春節假期復工以來,湖北大明迎來了多個行業訂單,各產線任務接踵而至,生產現場一片繁忙景象,全員積極以飽滿的熱情和高度的責任感,確保各訂單高質量、高效率完成。其中,近日攻克的碳鋼冷軋分條項目尤為引人注目,再次展現了湖北大明在精密分條領域的硬核實力。
該訂單的冷軋原料厚1.0mm、寬1240mm,需分條成17mm寬成品,且客戶對加工精度提出了很高要求。為此,公司營銷、計劃、生產等部門通力配合,憑借強大的設備集群和豐富的加工經驗,采用兩臺設備、兩次分條的創新方案,最終成品精度高、邊緣平整光滑,無毛刺,完全滿足客戶需求,贏得了客戶的充分認可,并加深了對大明的信賴。
目前,湖北大明擁有先進的縱剪線6條,包括4條冷軋及2條熱軋線,能滿足各行業客戶對不銹鋼、碳鋼縱剪的多樣化需求。依托先進設備集群、集團協同聯動、創新工藝加持等優勢,大明各分子公司將加強技術對標學習,積極挖潛現有設備人員,進一步提升自身服務能力,力爭為更多客戶提供優質高效的“一站式”加工服務,幫助創造更大價值。
▽大明分條的差異化優勢:
生產效率高:產線加工速度快、自動化程度高,省時省力,又能保證分條切口質量; 質量把控優:根據客戶需求量身定制最優加工方案,其中部分厚度產品的寬度誤差可達0.05mm級,提升客戶體驗; 生產團隊專業:作業流程標準化,全流程嚴格操作,幫助客戶從原料到成品層層把關。