該批焊接結構件主要采用700L和Q690D高強鋼材，且客戶對焊接質量和整體外形尺寸提出了極高要求，尤其是在焊接精度、焊縫強度以及外觀平整度等方面要求嚴格。面對這一挑戰，公司銷售、生產、工藝三大部門通力協作，充分發揮各自優勢，以確保項目的順利推進。
項目初期時，銷售團隊與客戶進行了多輪技術溝通，深入了解客戶需求并結合公司技術能力，提供定制化的解決方案。生產團隊則根據客戶圖紙和技術要求，制定了詳細的生產計劃，并嚴格按照各工序標準高質量生產。工藝團隊則全程參與，針對兩種高強鋼的焊接特性，優化焊接工藝參數，確保焊接質量的穩定可靠。
最終，經過多輪試制和嚴格的質量檢測，首批焊接結構件順利通過驗收。客戶高度評價了產品的焊接質量、尺寸精度以及交貨周期，并表示期待未來在更多項目上展開合作。
為制造業加持，為高品質賦能！多年來，大明碳鋼加工實力贏得了諸多行業頭部企業的認可，能提供從圖紙、選材、工藝、品質全過程把控到JIT物流、“管家式”售后的“一攬子”解決方案，其中特種車輛領域已積累了車體底板、側板、廂斗、貨廂等零部件制作的豐富經驗。
