經(jīng)過前期的精心安裝調(diào)試與檢測，大明太原加工中心2600mm寬不銹鋼熱軋平板油磨線目前已進入正常運行階段。該生產(chǎn)線的投產(chǎn)，標志著公司不銹鋼表面加工能力又跨上了一個新臺階。
新投產(chǎn)的油磨設(shè)備采用多項先進技術(shù)，有生產(chǎn)連續(xù)性好、生產(chǎn)效率高、自動化程度高等優(yōu)點，可用于對寬2600mm、長1500—12000mm、厚1—30mm的熱軋不銹鋼平板進行砂帶磨削，最大進板速度10m/min，研磨后表面為NO.4。
另外，設(shè)備采用多磨頭正拋方式，可大批量去除氧化層，通過調(diào)整生產(chǎn)加工參數(shù)，最小化降低研磨過程對板型的影響，保障在油磨紋路、色澤度、粗糙度、板型等方面的行業(yè)領(lǐng)先水平。
該條油磨產(chǎn)線的投產(chǎn)，將進一步完善太原加工中心的工藝布局，為提高產(chǎn)品工藝和質(zhì)量水平，保障客戶全方位、優(yōu)質(zhì)高效的“一站式”加工服務(wù)再添新動能。
目前，太原加工中心已擁有冷板油磨、干磨、卷磨，熱板油磨、干磨、水磨等眾多先進設(shè)備，成品表面有No.4、HL和HLG等多種風格，可根據(jù)用戶不同的表面要求進行定制化加工。今后將繼續(xù)“以客戶為中心”，從客戶的實際需求出發(fā)，以更多、更優(yōu)的產(chǎn)品和服務(wù)回饋廣大新老客戶。
