針對該結(jié)構(gòu)件的重難點(diǎn)要求，大明重工項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)早在開工前，就組織了多次加工方案討論會，并結(jié)合結(jié)構(gòu)件的特點(diǎn)，提前協(xié)調(diào)材料，制定分工計(jì)劃，設(shè)計(jì)技術(shù)方案。考慮到客戶對材料產(chǎn)地、牌號均有嚴(yán)格要求，且訂單交期緊、任務(wù)重的情況，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在初期積極發(fā)動材料部門采購符合客戶要求的鋼板，待材料進(jìn)廠后以最快速度協(xié)調(diào)加工進(jìn)度。

在加工制造過程中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)更是“一天也不耽誤，一天也不懈怠”，每天組織作業(yè)班組召開進(jìn)度推進(jìn)會，制定生產(chǎn)目標(biāo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不足之處并改進(jìn)。其中首臺結(jié)構(gòu)件的試制因?yàn)榻黄诙鴮?dǎo)致很難在限定時(shí)間內(nèi)完成工裝的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、驗(yàn)證并投入使用。但即便如此，在大明技術(shù)、質(zhì)量等多部門的協(xié)助下，生產(chǎn)車間積極克服重重困難，最終具備合格發(fā)貨條件。