近日，湖北大明圓滿完成一批規(guī)格
尺寸多樣、異形件多的船板刨銑訂單。
高質(zhì)量、高效率的交付能力，贏得了
客戶高度好評，也為深化合作打下了基礎(chǔ)
該批產(chǎn)品交期非常緊急，且客戶對坡口角度、留存的鈍邊精度要求極高。但加工中面臨一張板需正反刨銑，每條邊又要分多段刨銑、不同坡口角度留存不同鈍邊等的復(fù)雜情況。為此，湖北大明刨銑“大拿”們因地制宜、精準施策，充分發(fā)揮人員“一專多能”優(yōu)勢，靈活開動一人雙機或兩人三機班次以最大效率地滿足交期需求。為保障加工流暢度，車間人員積極利用公司倉儲能力、快速高效調(diào)配生產(chǎn)、發(fā)貨行車，實現(xiàn)了到貨即加工、加工即高效出品的快速周轉(zhuǎn)。
該刨銑生產(chǎn)線涵蓋11臺刨銑邊機（含6臺半自動銑邊機），加工厚度2~100mm，坡口角度0~90度，角度精度±2.5°，可滿足常規(guī)型材、板材如Q235B、Q355B等以及船用ABCD級AH36、DH36等的刨銑需求。自產(chǎn)線運行以來，其訂單“絡(luò)繹不絕”，整個車間遵循“3定5S標準”管理規(guī)范，力爭打造行業(yè)標桿性刨銑產(chǎn)品。
