進入四季度以來，大明嘉興加工中心圍繞“提質(zhì)增效 加快周轉(zhuǎn)”主題要求，繼續(xù)重點跟蹤行業(yè)加大開發(fā)力度，其中機械設備領(lǐng)域的攻堅成效較為突出。加工過程中，項目生產(chǎn)團隊嚴把質(zhì)量關(guān)，為客戶提交了一份份滿意“答卷”。近日，某機械制造企業(yè)基于前期的順利打樣，再次將一批新機械設備主要部件委托于大明嘉興加工中心進行加工。
此次產(chǎn)品共計近400臺套，且加工精度要求高，涉及分條、開平、激光切割、折彎、激光二次切割等工序。首次打樣時發(fā)現(xiàn)成型后孔距安裝基準面位置公差±0.2，對于原材料平整度的要求很高，才能保證后續(xù)加工的累計誤差在范圍內(nèi)。
為此，公司生產(chǎn)、銷售與工藝技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品特性從材料開平去應力、下壓量調(diào)試到設計工裝嚴格把控，再加上大族12000W二次切割配合，最終確保了高質(zhì)量完工，目前后續(xù)訂單產(chǎn)品已開始陸續(xù)生產(chǎn)。近日，大明嘉興加工中心圓滿完成了一批長寬比最高達28:1的機械主梁成型件加工訂單。該批產(chǎn)品共400多套，對于成型后整體尺寸偏差要求高，且尺寸精度全場控制在0±1mm。
為滿足產(chǎn)品質(zhì)量和交期要求，現(xiàn)場生產(chǎn)人員打破常規(guī)工藝，通過意大利進口諾瓦設備調(diào)整開平下壓量，確保板材平整度，測試出加工后產(chǎn)品伸縮量以保證客戶產(chǎn)品尺寸，最終圓滿保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
