近日，大明天津加工中心圓滿完成首個冶金行業的部件制造配套，助力客戶從最初的原材料供應，延伸到鋼板割，再到有技術瓶頸的焊接成型，實現了全流程“一站式”的配供服務。

雙方合作初期，天津加工中心憑借板材與切割的成本與質量優勢，為客戶提供切割好的零件，很大程度上減少了客戶的原材料庫存以及廢料積壓難題，并幫助解決了制造場地占用問題，便于客戶將有限的人力、場地集中到完成核心工序的制作中。

另外，由于公司客戶群體眾多，切割量大，天津加工中心有效利用套料合排的加工方式，提高了材料利用率，也為客戶節省了材料成本。同時，通過提升產量與工作效率，降低了切割工序成本；通過質量管控與標識追述性，保障了產品的高品質供應，提升了客戶的滿意度，增強了客戶黏性。之后多個項目的切割訂單合作也接連獲得了客戶認可。 

在不斷的被認可和獲得信任后，當客戶的焊接產能遇到瓶頸時也會主動想到大明。為保障客戶的焊接工序順利配套，天津加工中心經過技術評審，勇于挑戰、繼續承攬了連鑄機中間包蓋的焊接。

經過技術工藝的充分準備、生產系統的全面配合，以及技術工人的精湛作業，最終順利完成了首批部件的制造，為客戶交出了優良產品，得到客戶的高度贊許。 

該訂單也是天津加工中心首個從工藝準備、質量控制、原材料供應、切割、焊接并整體交貨的全流程訂單服務，標志著公司在深加工業務上開拓了新的篇章。

相信經過不斷的加工經驗積累和技術總結，依托集團聯動及五大差異化優勢，天津加工中心將緊密聯合鋼廠、協調發展，助力大明“一站式”多工序加工服務更上一層樓。